真空盤式干燥機廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。干燥設(shè)備主要是作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的殺毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速的干燥處理。

一、真空盤式干燥機的特點：

1.連續(xù)運行，熱效率高。

2.低功耗，低噪音。

3.物料加熱均勻，干燥時間短。

4.材料損失小，環(huán)保好。

5.干燥能力強。

6.設(shè)備封閉連續(xù)運行，工人勞動強度低。

7.該干燥介質(zhì)可以利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，從而節(jié)約了大量的燃煤。

二、真空盤式干燥機的工作流程：

濕物料從喂料器連續(xù)喂入烘干機上部烘干盤的首層，帶有耙葉的耙臂旋轉(zhuǎn)使耙臂旋轉(zhuǎn)，使耙葉連續(xù)翻轉(zhuǎn)物料。

物料沿指數(shù)螺旋流過干燥盤表面，小干燥盤上的物料移動到外緣，落到下面大干燥盤的外緣，在大干燥盤上，物料向內(nèi)移動，從中間落下。所述物料口落入下一層小干燥托盤中。

大小干燥盤交替上下設(shè)置，使物料可以連續(xù)流經(jīng)整個干燥機。在中空干燥盤中引入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)從干燥盤的一端進入，并從另一端引出。干燥后的物料從底部干燥盤落到殼體的底層，然后由耙子移動到卸料口卸料。

水分從物料中逸出，從頂蓋上的出水口排出，真空式圓盤干燥機中的水分從頂蓋上的真空泵口排出。

底層排出的干物料可以直接包裝。通過添加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干物料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔助設(shè)備，提高了干燥生產(chǎn)能力，使干燥漿料和熱敏性物料，使溶劑易于回收，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

以上就是真空盤式干燥機的特點和工作流程，如果你還有其他疑問，可以隨時聯(lián)系我們。